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天窗安装完成后进行气密性测试是验收的重要环节,可有效发现密封缺陷。现场简易测试法:使用鼓风机或大功率工业风扇在室内向天窗方向吹风,同时用风速仪在天窗外侧接缝处扫描,测点距离接缝不大于20mm,若风速>0.5m/s则说明有明显漏气。更科学的是压差法测试:用密封材料暂时封闭天窗所有开口,在室内侧安装压差计,通过风机向室内加压至50Pa、株洲天元附近100Pa、株洲天元当地200Pa,保持稳定后读取压差和补充风量,绘制压差-漏风量曲线,与国标GB/T 7106进行对比。合格标准为:在100Pa压差下,单位面积天窗的空气渗透量q应≤1.5m3/(h·m2)。若不合格,常见漏气部位有:密封胶条接角处(需用专用胶水粘合,而非简单对接)、株洲天元活动扇与固定框的搭接处(可通过调整锁紧点压力解决)、株洲天元附近框架与屋面的接缝(重新打胶)。特别需要注意的是,测试时应关闭所有空调和排风系统,避免干扰。某精密仪器厂的验收测试中,发现一批天窗漏风量高达5.2m3/(h·m2),原因是工人安装密封条时为了省事裁切过短,有2cm缺口。返工后复测合格,避免了日后微尘侵入影响产品质量。建议将气密性测试写入合同技术条款,并约定不合格的整改措施和违约责任。




厂房通风天窗的专业安装直接决定其使用效果与寿命,应严格按照以下工序施工。 步是屋面放线定位,根据设计图纸用全站仪在屋面板上标出天窗洞口轮廓,并复核与钢梁、株洲天元附近檩条的位置关系,避免开洞时切断主受力构件。第二步是洞口切割,使用等离子切割机沿划线切除屋面板和保温层,切口应平滑无毛刺,切割完成后在洞口周边安装C型钢收边件,并用自攻钉固定在檩条上。第三步是安装泛水底座,将预制镀锌钢板底座坐入洞口,底座下翼缘与屋面板搭接宽度不小于150mm,其间满打丁基密封胶并用防水铆钉间距150mm固定。第四步是吊装天窗主体,50吨汽车吊将天窗模块平稳起吊至屋面,人工牵引对准底座螺栓孔后落下,拧紧M12不锈钢螺栓,扭矩控制在50-60N·m。第五步是密封处理,在底座与天窗框架接缝处先塞入发泡聚乙烯圆棒作为背衬,再注入双组分聚氨酯密封胶,胶面修成弧形以利排水。第六步是安装控制系统(电动型),敷设RVV4×1.5电缆至控制箱,接线后逐台调试开启关闭动作是否同步,限位开关是否准确。 是淋水试验,用消防水带对天窗及周边屋面持续喷淋30分钟,检查室内有无渗漏点。整个安装过程应避开雨天和5级以上大风天气,作业人员必须佩戴带并挂设在生命线上。


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