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1、导电生产铜管：
紫铜管
对于这种方法来说，是一种 的方法。它是对那些具有导电性的纳米晶体铜材料生产，因为这个原材料很特殊，它是利用纳米技术来生产出来的铜材料，而通过导电性就能把铜离子给分离出来，这样用分离出来的铜离子在生产出铜管，这种方法是很复杂，需要很高的技术，还有很新进的设备，所以这种只有国外先进 才会用这种生产方法。
2、氧化生产铜管：
这种方法是多的，因为只要把金属铜通过阳极的氧化，把这个阳极的铜离子附在管材料上面，就能生产铜管，而这种方法也是生产铜材料普遍的方法，不仅仅使用很久，而且技术也很成熟，就是通过氧化反应来生产铜管，这种生产方法是中国铜管主要生产方法。
3、复合方法：
对于这种方法，也是一种高科技生产发，它就是含有杂质的铜材料，利用电化反应把那些铜材料，铜合金，复合铜材料放在一起， 生产出一种纳米晶体铜材料，然后对于这种材料进行一个提纯，这样就生产出铜管材料。
纯铜管的工艺优势：
熔炼与铸造工艺优势：采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼；采用铜模或铁模浇铸，熔炼过程中应尽可能减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1％
成形性能优势：有极好的冷、热加工性能，能用各种传统的加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛，使呈微氧化性。热加工温度为800-950℃。
焊接性能优势：易于锡焊、铜焊，也能进行气体保护焊、闪光焊、电子束焊和气焊，但不宜进行接触点对焊和埋弧焊。
可切削性(HPb63-3的切削性为100％)/％：20紫铜管
紫铜管的连接牢固度非常强，使其更具实用价值。因为市场上的管材多种多样，接口配件以铜质的管材为主，即使有些管材部分可以不使用铜质配件，它在与水龙头接口的地方还是要有一个铜配件。但铜管配件若与其他管材相连，由于管道与配件的材质不同，热胀冷缩时的物理和机械性能差别很大，连接的牢固度自然要受到额外的挑战。因此，铜管与铜质配件连接，牢固度将得到很大的增强。紫铜管的应用比纯铁广泛得多，每年有50％的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。
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这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95％以上才行，极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜；纯度可达99.99％。紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。江苏淮安紫铜管
