悬浮物之间又生“叠”和“架桥”作用，在滤层表面形成薄膜，继续发生过滤作用。这即是所谓滤料表层的薄膜过滤效应。这种薄膜过滤效应不但表层存在，而当水流进入中间滤料层时也产生这种截留作用。与表层的薄膜过滤效应不同的是，这种中间截留作用称之为渗透过滤作用。此外，由于滤料彼此之间紧密排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料颗粒形成的曲曲弯弯孔道时，就有更多的机会和时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是水中的悬浮物红滤料的颗粒表面絮凝相互粘附，发生接触混凝作用。有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。
技术参数：
1.设计压力：0.6Mpa； 试验压力：0.75Mpa
2.设计温度：5~50℃； 过滤线速度：10~15m/h
3.反冲洗强度：13~16L/m2S； 反冲洗历时：5~8min
过滤单元的结构及特点：
1、快开式手孔盖，开闭迅速方便。
2、承插式滤帽，结构简单，强度高，安装方便，固定可靠。
3、布水均匀，反洗无死角。
4、过滤器外壳制作在焊接自动线上完成，质量均匀可靠，可承受更高压力。
5、过滤器罐体内外及管道采用静电粉未喷涂工艺；耐污水浸蚀，抗紫外线辐射，满足室外安装要求。
6、优化设计，外形美观。
过滤器性能特点：
1、过滤系统采用模块化设计，根据所需流量，占地等；多个过滤单元可供选择，灵活组合。
2、反洗系统简单，无须反洗泵，容易操作，使系统保持始终如一的过滤效果。
3、过滤系统采用时间、压差等多种方式自动启动反冲洗，全自动运行，系统内各过滤单元依次进行反冲洗，反冲洗时不中断产水。
4、水帽分布均匀，布水均匀，反洗无死角，反洗效率高，反洗时间短，反洗用水少。
5、罐体撬装，安装方便，无需起重设备。
6、系统占地面积小，可以根据实际用地情况灵活布置过滤单元的排列。
7、系统重量轻，不需特别的地基，一般水泥即可。
工作原理：
1、过滤状态
当系统处于过滤状态时，未经过滤的水(原水)通过布水器，配合球形外壳，以接近很平流的状态到达过滤器的滤料层；当水流过滤料层时，污染物被截留在滤料层的上面；过滤器底部的滤帽，将过滤后的水收集并排出罐外。平流过滤，决定过滤器可以在高的滤速下，仍可达到较好的过滤效果。
2、反洗状态
随着污染物在滤层中不断积累，压力损失不断增大；当压力损失达到一定的设定限度时，系统将自动转换至反洗状态，以清洗聚积起来的污染物；对系统来说，经常性地反洗以聚积起来的污染物是必须的，当系统处于反洗状态时，同组的一个或多个过滤器会将干净的、经过过滤的水灌入待洗过滤单元中，在这个倒灌过程中被反洗的过滤单元的滤料层在水流的冲击下膨胀沸腾，相互搓洗，污染物同滤料剥离，污染物则通过排污口被排出。 当反洗结束后，阀门又恢复到过滤状态，下一个过滤单元则准备进入反洗状态。
水智慧流体设备(甘孜市分公司)秉承自主创新的理念，始终坚持把科技创新作为企业生存与发展的源泉和动力，不断加大投入。在 凝结水回收装置、浅层砂过滤器、螺旋除污器、自清洗过滤器、胶球清洗装置、定压补水装置的产业背景、公司经营指标连年增长。
自清洗过程：
进口阀（3）及出口阀（4）关闭，排空阀（5）打开，当过滤器内部积水排空后，高压清洗泵（6）启动，将加压后的清洗水送入到安装在梭形管（7）上的高压喷嘴（8），喷嘴跨骑在线盒上并向线盒的两面喷射高压冲洗水流。高压水流穿透纤维层并击打在塑料骨架上反弹回来，此过程将纤维层捕捉的杂质冲洗下来并排出，冲洗水流与反射水流的联合作用将保证的清洗效果。
活塞装置推动喷嘴作轴向的直线运动，当喷嘴到达轴向的终点时，同步机械装置将滤芯组转到一个新的分度位，活塞装置然后推动喷嘴做反向直线返回的喷射清洗动作，如此反复，当滤芯组的35排滤芯都清洗完毕时，清洗过程结束。此时过滤器的排污阀关闭，进水阀打开，过滤器开始充水，当过滤器注满水后，排水阀（9）打开，这个过程的目的是去除过滤器清洗过程中可能进水集水管的残留杂质，然后排水阀关闭，出水阀打开，过滤器重新投入使用。
? 线之间孔的数量和大小，影响过滤程度和过滤质量。
? 线的拉伸，导致孔的减少和过滤质量的改善。
? 未过滤液体进入线之间的孔洞，继续在纤维之间流动。
参数和性能：
? 塑料板材料- 改性聚苯醚
? 线的材料-聚酯
? 每个线盒1000米的线程
? 表面面积100平方厘米（56x86x2）
? 无机颗粒去除量=2-3克/线盒
? 有机颗粒去除量=0.2克/线盒
