衬塑管道—火电厂化学补充水输送系统 管道
衬塑管道是（衬塑管道—火电厂化学补充水输送系统 管道）火电厂化学补充水输送系统 管道（火电厂化学补充水输送系统：火电厂的用水系统庞大复杂，各二级系统、设备串用水较多，不同的水的用量和比例随季节和机组负荷变化较大，因此必须按照相关的标准做好全厂水平衡的测试工作。在水平衡数据基础上，综合考虑节水措施，才能取得效果。例如，采用新型药剂处理循环水，提高浓缩倍率后，循环水排污水的用户也要采取措施减少排污水的用量（如降低水灰比），否则要么继续大量使用循环水，使其浓缩倍率提不上去，要么用新鲜水替代减少的排污水，都实现不了节水。）
纵横机械制造(恩施市分公司)已荣获 “高新技术企业”、“工业企业质量标杆”、“湖北恩施质量奖”、“湖北恩施产品”、湖北恩施“守合同重信用企业”，公司在消化、吸收国内外起重机先进的 厚壁衬塑管道、氯碱衬塑管、衬HDPE管、衬塑复合钢管、承压衬塑管、冷水衬塑管设计理念和制造技术的基础上，全力对 厚壁衬塑管道、氯碱衬塑管、衬HDPE管、衬塑复合钢管、承压衬塑管、冷水衬塑管进行改型设计，与国际同类产品接轨，占领市场制高点。
衬塑管道种类：
目前市场上常用的三种衬塑管道分别是钢衬塑管道、涂塑钢管、钢衬四管道。
二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料 → 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料 → 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
2）管件模压制作工艺：
预制管件 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库
