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几种常见不锈钢角钢热处理缺陷介绍？
不锈钢角钢在热处理过程中会出现很多缺陷，下面是介绍，希望大家能有所帮助：
一、过热现象
热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。
1.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
2.断口遗传：有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口，而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

不锈钢角钢是角钢中比较硬的一种角钢，在各种的市场和应用中都是不断地进行发挥着巨大的作用的。由于不锈钢角钢的硬度大，经常是有着腐蚀性和各种的耐磨性能，在各种的工程建设和建筑的设计和制作中都是发挥着比较重要的作用的，由于不锈钢角钢的各种的市场的应用以及性能的优越性，导致在角钢的操作中也是遇到了比较大的困难，常见的切割就是比较麻烦的，因为它的硬度比较大，操作是比较的有难度的，因此对于不锈钢角钢而言更应该要注意，
  首先，在切割锯片的选择上，应该选用镀铬或氮化处理的锯片，有些锯片蒸镀以后，使钢板遇热变形，即使使钢板通过敲打的方法变平坦后，再次切割的时候也会诗钢板再次变形的，镀铬锯片(七彩)是专门针对不锈钢特性而设计的，适用于不锈钢的切割。