土工膜在液化天然气储罐中不仅承担防渗功能，还要在火灾等事故条件下保持完整性，必须通过严格的火灾测试，包括火焰冲击试验和热辐射试验。施工过程中，土工膜的铺设和焊接必须在洁净、河北廊坊本地干燥、河北廊坊当地温度受控的环境中进行，任何污染物或缺陷都可能在超低温下成为裂纹源，引发灾难性失效。焊缝的无损检测标准远高于常规工程，除了常规的气压和真空检测外，还要求进行低温冲击试验验证焊缝在超低温下的韧性。储罐运行期间，由于液化天然气的间歇进出，土工膜经历着常温到超低温再到常温的循环，这种温度循环产生的热应力疲劳是设计时必须考虑的关键因素。全球液化天然气产业快速发展，超低温土工膜技术长期被少数国外公司垄断，近年来中国企业在自主研发方面取得突破，已成功应用于多个大型液化天然气接收站项目。从角度看，虽然超低温土工膜的成本是普通土工膜的10倍以上，但它在防止液化天然气泄漏方面的作用是其他材料无法替代的，是保障能源基础设施的关键技术之一。

寒冷地区的水利渠道在冬季面临严峻的冻胀破坏问题，渠基土中的水分冻结膨胀使混凝土衬砌隆起开裂，而土工膜与保温材料复合使用，为渠道防冻胀提供了可靠的技术方案。冻胀发生的根本原因是土中水分在负温条件下向冻结锋面迁移并形成冰透镜体，在渠基中铺设土工膜可以有效切断水分迁移通道，同时与挤塑聚苯板等保温材料组合形成隔水-保温复合层。与单纯保温方案相比，增加了土工膜的系统不仅阻止了水分的补给，还解决了保温材料长期浸水后导热系数升高的问题，使防冻胀效果更为持久稳定。渠道用防冻胀土工膜需要具备低温抗冲击性能，在零下30摄氏度的严寒条件下仍能保持柔韧性，材料选择时必须以低温脆化温度作为关键控制指标，要求不高于零下60摄氏度。施工过程中，土工膜与保温板的复合可以在工厂预制完成，现场铺设时膜面朝上、河北廊坊保温板朝下，搭接处采用热熔焊接和错缝布置，避免形成贯穿冷桥。