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公司位于晋城市泽州县南村镇苏庄村,是在原有铸管、铸件厂的基础上于2016年成立的一家股份制民营企业。公司占地面积122.9亩,拥有现代化厂房和先进的生产设备,工艺装备自动化、机电一体化程度较高。拥有自己的实验室、化验室及独立的研发创新部门。中频电炉、光谱分析仪、离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条流水线居国内领+先水平。主要产品为DN80-DN2600mm的球墨铸铁管及配套的管件、胶圈、井盖、井篦,年铸管生产能力30万吨,铸件3万吨。公司拥有员工550人,其中职业经理人6人,质量管理人员18人,专业管理团队26人,销售及售后服务团队20人。公司产品广泛用于输气、供水、下水、排水、电力等工程。公司严格按照科学完善的质量管理体系、生产工艺流程生产。产品遵循ISO2531、GBT13295、GBT26081标准,也可按照客户的需求个性化定制。公司建厂的宗旨在于着力打造一个高起点、高质量、高标准的现代化铸造企业,在环保、、节能领域做行业先行者。公司拥有自主进出口权,以高品质的产品保证,贴心的市场服务满足国内外市场的需求。二期建厂完成,年销售额可达15亿元,实现利税5000万元,可提供1000余个就业岗位。将成为晋城市生产规模较大、技术力量雄厚的铸造基地,有自主进出口权。形成立足山西,面向中原,辐射全国,走向国际的多元精密产品战略布局。


冷模法生产的球墨铸铁管是用水冷管模,经离心浇注完后再转入退火窑退火处理,终得到铁素体基体,使本体延伸率较高。其优点在于铸管经过退火可使延伸率稳定达到ISO2531标准。因此大多数生产厂家仍延用此法生产球墨铸铁管。但是该方法管模消耗大,管模维修量大,辅助时间长。热模法是将管模加热到150℃-300℃,并在管模内壁喷涂隔热涂料保护,浇注完后不经退火处理,其优点在于管模寿命长,维修量小,节约能源;缺点是要求控制铁水成份范围很窄,实际生产中铸管延伸率低,只有5%左右。



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球墨铸铁管在使用安装上会有怎样的特别设计理念,您值得了解!
管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在通常情况下,埋设的深度可以在冰冻线以下1/5米处,并且能符合以下的条件:当管径不小于100毫米时,管顶的浅埋深为1.20米。
在设计的沟槽底宽通常是管外径加0.5米,并依据土质的情况,来计算开挖坡度(i),绘制出沟槽的剖视图。
球墨铸铁管和其它管材也是一样的,均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g,所不同的只是“λ”(水力摩阻系数),球墨铸铁管,即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。球墨铸铁管与其它管材一样,均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g,所不一样的只是“λ”(水力摩阻系数),即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失来计算。
球墨铸铁管的出现为我国供水事业提供了一种性能优良的新型管材。为了在工程中更好的应用球墨铸铁管,设计以及施工人员应当熟悉球墨铸铁管的特殊性能,不断地发现问题并加以去解决,使得设计也更加合理、施工起来更加规范化,使得新型管材在供水的工程中发挥者非常重要的作用。









