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钢筋套筒接头在使用的时候，有些注意事项是该引起我们的注意的，同时它所涉及的相关技术信息也是相当广泛的。1.将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，实现等强度连接。2.钢筋端面平头让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。3.用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹，对加工的丝头进行质量自检。4.用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒保护钢筋丝头，防止螺纹被磕碰或被污染。对自检合格的丝头进行抽样检验。按规格型号及类型进行分类码放。5.钢筋套筒该技术需要采用钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手以及砂轮切割机等机械工具。
筋套筒的工艺标准：1、选用世界45号钢材，特别制作工艺，尺度精度高，质量牢靠。2、可衔接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。3、通过 建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010中的I级接头标准。4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个种类，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。使用钢筋套筒连接注意事项：1、必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切断端面应与钢筋轴线笔直，不得有马蹄形或挠曲。2、加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与衔接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格，加工钢筋锥螺纹时，应选用水溶液切削润滑液。3、衔接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入衔接套，然后用力矩扳手拧紧，选用预埋接头时，衔接套的方位、标准和数量应符合设计要求。衔接套的外露端应有密封盖。
钢筋套筒原材料是45号碳结钢，这种材质决定了如果钢筋套筒遇到水会在几分钟之内生锈，所以做好钢筋连接套筒防锈是钢筋套筒生产过程中的重要环节。那么钢筋连接套筒为什么会生锈呢？接下来，小编为大家讲述造成钢筋套筒生锈的原因主要有以下几点，一起来了解一下吧。1、钢筋连接套筒再生产过程中的攻丝工序中，会用到切削液，切削液是水溶性油剂，有一定的除锈和防锈功能，如果切削液质量不强，浓度低，会使得钢筋连接套筒不宜存放，容易生锈。2、钢筋连接套筒包装袋为附膜编织袋，如果编织袋质量不好，密封不严，也会使钢筋连接套筒生锈。3、钢筋连接套筒在运输工程中，由于运输不当，钢筋连接套筒包装袋破损，如果再赶上淋雨或者受潮，也会生锈。4、钢筋套筒在存放过程中，如果是潮湿环境中，时间过长也容易生锈。5、钢筋连接套筒在施工过程中，长期暴露在自然环境中如果遇到恶劣天气，也会生锈。
钢筋套筒便于检测：施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强：适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显的优势。
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近十年来，我国在钢筋套筒的机械连接技术方面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍好评。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距小化的。
