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前两天介绍了云南丽江方管的一些基本概念，大家也对云南丽江方管有了一些了解，今天就给大家聊一聊镀锌云南丽江方管的焊接手法和普通管材的区别。镀锌云南丽江方管的焊接手法和普通云南丽江方管相同其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，不留钝边工艺进行集中控制缓解行业，需要注意的是要认真处理钢材好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，采用了集中打坡口行业不景气，如选用短渣焊条如J427，要留有一定的间隙部门预计，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，更可以得到无缺陷的焊接质量。焊接工艺控制云南丽江方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，两层焊接工艺镀锌云南丽江方管的钢材焊接手法和普通云南丽江方管相同，减少了未焊透的可能性。
云南丽江螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。云南丽江螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了钢材焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
云南丽江螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类,根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型,如英国标准（BS4449）中,将云南丽江螺纹钢分为 Ⅰ型,Ⅱ 型。这种分类方式主要反应云南丽江螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类（级）,例如我国现行执行标准,云南丽江螺纹钢为（G B1499.2-2007）线材为1499.1-2008）中,按强度级别（屈服点/抗拉强度）将云南丽江螺纹钢材分为3个等级；日本工业标准（JI SG3112） 中,按综合性能将云南丽江螺纹钢分为5个种类；英国标准（BS4461）中,也规定了云南丽江螺纹钢性能试验的 若干等级。此外还可按用途对云南丽江螺纹钢进行分类,如分为钢筋混凝土用普通钢筋及预应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等。
行业内大直径直缝钢管生产将采用T型焊接技术，即将云南丽江直缝管的短段拼接成满足工程要求的长度，大大增加直缝钢管T型焊接缺陷的概率。此外，T形焊缝处的焊接残余应力相对较大。焊缝金属往往产生一种应力作用，这增加了裂纹的可能性。和直缝钢材相比，螺旋钢管在强度上要有一定的优势。生产螺旋钢管的主要工艺就是埋弧焊。螺旋钢管可用于由相同宽度的坯料生产不同管径的焊管。也可用于由较窄的坯料生产较大管径的焊管。然而，与相同长度的云南丽江直缝管相比，焊缝管的长度增加了30~100％，因为以上的原因，螺旋钢管的生产速度很慢。因此，直缝焊接主要用于小直径焊管。而螺旋焊接主要用于大直径焊管。
